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从小处着手做管理,发动工人做改善
新闻动态| 浏览量:2914| 2023-08-14 |

雄兵橡胶公司持续改善模式(系列攻关)分享:

(一)攻关分类

公司级攻关:1次/月,由公司每月底立项,需制订详细的攻关方案。

部门级攻关:1次/周,由部门主管组织各班组立项,需制订攻关立项表。

(二)攻关步骤

(1)攻关项目的选取:攻关必须清楚要解决什么问题。可针对严重影响产量、品质、成本的疑难产品(如铁粉、6-514)或瓶颈工序(如冲拆/全检产品积压)等,多解决产量低、利润低、不良高、投诉多、浪费大、操作困难等现象。

(2)攻关前数据的统计:攻关项目确定后,要对现状进行调查统计,重点是对现在的数据情况进行统计(如不良率是多少、产量是多少等),以及员工的操作动作是否规范、设备工装夹具是否有改善空间等方面进行详细了解。

(3)成立攻关小组:明确执行组、监督组及相关组织的人员、各自的岗位职责等,要明确真正实施人和负责人,攻关参与的核心来自基层管理。

(4)设立攻关达成的数据目标(按时间段设立分段目标):每次攻关都必须要有明确的数据变化目标,并按时间段设立分段目标,注意分段的开始数据目标不要太高,经过一定的努力可以实现,后续逐步递增。

(5)确定攻关周期:时间跨度不能太长,最好以一个月为期限,并按周设立周目标,超出一个月的进行二次升级。

(6)攻关过程中员工操作动作的标准化:组织基层员工(特别是老员工)、班组长,对攻关的关键动作进行标准化,执行书面的岗位动作标准或者拍视频,规范员工的动作。

(7)设立正负激励:根据分段的数据目标设立正负激励,可以是金钱激励,也可以是精神激励(如锦旗、证书、奖状、表扬等),激励要随着总结进行分段;激励要有正有负;激励不能完全是金钱,更重要的是曝光、聚焦。

(8)反复稽核:将攻关中的各个动作列入稽核点,反复检查,未按标准动作执行的进行处罚,并将检查结果详细记录在攻关方案检查登记表中。

(9)数据/状况变化的跟踪:对数据进行统计和控制,如果前期数据没有明显的变化,重点关注员工的工作状态是否变化、员工的动作是否变化。

(10)及时小结:每周攻关小组成员进行总结,针对攻关过程中存在的问题及时解决,并进行完善,员工动作标准需及时培训指导。

(11)总结表彰:攻关结束后进行总结,达成目标的进行奖励,未达成目标的分析原因进行第二阶段的攻关。

(12)巩固攻关的成果,形成可持续的模式:将具体的激励进行固化,形成绩效考核方案,持续地进行激励。对攻关有特别贡献的个人或团队,以他们的名字命名攻关或工艺改善的名称。

(三)当前数据统计

管理变革进行8个月以来,共进行攻关469项,有效攻关数443项,有效率为94.4%。

(四)部分攻关及效果一览表

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(五)雄兵公司涂总分享

通过5月25日欧博老师的进入,欧博项目组给我们的规划和思路,我们发生了非常大的变化,我的感受也非常的多。

变化从两个方面讲,第一个,刚才李老师也把我们公司方面的变化分享了,可以看到变化有百分之几、百分之十几、百分之几十的,都是确确实实的。员工的变化也是非常大的,我记得欧博项目组刚开始调研的时候,李老师走到我们车间,他看到员工做什么的都有,上班玩手机,随时走动,甚至有的员工是干得开心就干,干得不开心马上就提出辞工。所以,公司凝聚力比较散。

但是现在的变化呢?可以说所有的人都可以感觉到,包括我们两位老板也可以感觉到大家的凝聚力是非常强的。有一种“团结就是力量”的精神状态,这么强的凝聚力在一起,发生的能量也是无穷大的,也就是曾伟教授所讲的共振。

外部的变化我也可以跟大家分享一下,就是客户对我们的变化。我们是生产硅橡胶制品的,2001年开厂,今年是第十个年头了,我们企业也是从十多个人发展到今天的780个人。本来今年我们有个规划,就是想突破一个亿,把产量在去年的基础上翻一倍,但是实际上我们在3、4、5月非常困惑,当时客户对我们的抱怨越来越多。

就在这个时候经过欧博的帮助,9月份客户对我们发生了很大的改变:珠海格力集团,之前我们雄兵的占有率不到70%,但是明天格力跟我们签订独家供应厂商合同,100%由我们这边供应;还有美的的变化,我们原来是后备的供应厂商,不是主力,但是今年从7月份开始,公司跟美的的高层一协商,雄兵是作为主力供应厂商。还有广州的汉威泰,是做咖啡壶系列产品的,也是因为我们欧博对雄兵的管理变革,今年的年审就直接通过了。

(六)现场点评

雄兵的案例是几百个小攻关构成的,他们一改改几十个、几百个。几百个加在一起多大的效益、多大的力量呀?每一个小攻关之后都有业绩数据的变化,这样合起来整体效果就很大了。

我们要学习的是小处着手、积少成多。我们学管理的千万不要把管理理解成一个大而全的东西,一搞就搞一大通体系,我告诉你,这个一点用都没有。就得一个点、一个点地改,一个点、一个点地积累,积少成多,不要着急。为什么?我们欧博帮你搞半年,每一周搞一个点,半年下来一个班组能改24个点。你有多少班组?我估计最后会有上百个点,上百个点改善下来,能给企业带来的效益是不可想象的。这就是管理,积少成多。

不要把管理理解成一个庞大的系统,我们很多人一谈管理就认为有一个管理在这个地方。我都不知道哪有一个叫管理的东西在这个地方。你把管理拿出来试一试?拿不出来的。好像我们做成一个叫管理的东西套到企业头上,企业的问题就解决了,这是很荒谬的。有人问一个大师:“怎么安置我的心?”大师说:“你把心拿出来。”拿不出来。拿都拿不出来,怎么安置?

我们没有一个东西叫管理,所以我们说管理体系、管理模式时是有问题的,不要犯错误,不要把管理当一个庞大的体系看,然后搞很多很多的文件,那是没有用的。我希望大家能从这个案例里头树立一个积少成多、小处着手的概念。这些事情为什么企业能做而不做,就是不以为然,他们老想着这有什么用?这哪是管理?其实这是最有用的,这才是真正的管理。

雄兵案例给我们的另一个启示是:相信工人。不要把工人当成小角色,工人是帮你干活、出大力的人。精英意识少一点,平民思想重一点,不要看不起工人。这些攻关方案,好多都是现场工人拿出来的办法,如果仅仅靠技术部门他们很难想到那么细小的方面。一个小小的改动,效率就提高了,这个想是很难想到的,只有现场做的人才有感觉。这是靠现场改的,所以我们说做任何事情都要有现场感。谁在现场?工人在现场,所以大家要相信工人、发动工人。

这是非常非常重要的一点,不要把管理当成工人的对立面,不要把工人当成管理的对立面,某种程度上管理就是为工人服务,我这个观点希望大家都能够认同,管理是为工人服务的。现在很多企业有个坏毛病,认为管理是用来管工人的,管理就是用来控制工人的,我们一请管理人员就是为了要把这群工人管住,这是很荒谬的。管理是为工人服务的,为什么?产品出在工人手里,工人是真真正正制造产品、生产产品的人。

那么工人为产品服务,我们为工人服务,最后大家都为产品服务,产品为客户服务,所以最后整个企业都为客户服务。这么一个简单的逻辑都想不清楚吗?我们把管理当成工人的对立面,工人就把产品当成它的对立面,产品就要把客户当成他的对立面,最后我们跟客户作对。

所以,动作好简单,理念要改变。六祖慧能讲:“转念即佛。”